Automatyczna maszyna do laminowania z obróbką koronową

Parametr produktu (specyfikacja)

Funkcja i cechy:

1. Zgodność z normami krajowymi

Niezawodna konstrukcja mechaniczna z elementami bezpieczeństwa certyfikowanymi zgodnie z chińskimi standardami przemysłowymi High-Tech.

2. Niezachwiana stabilność

Odporna, żeliwna rama główna zapewnia stabilną, pozbawioną wibracji pracę (praktycznie niski poziom wibracji) w ciężkich cyklach, przy przewidywanej żywotności przekraczającej 20 lat.

3. Precyzyjne podawanie papieru

System podajnika napędzany serwomechanizmem zapewnia płynne przechodzenie papieru dzięki zintegrowanemu systemowi zapobiegania zacięciom i automatycznej regulacji.

4. Inteligentna technologia wyrównania

Wyrównanie sterowane serwomechanizmem zapewnia pozycjonowanie ±1,5 mm w celu precyzyjnego dopasowania krawędzi.

5. Energooszczędne ogrzewanie (3-strefowy segmentowy wałek elektromagnetyczny)

• Szybkie nagrzewanie: osiąga 100°C w około 5 minut – znacznie szybciej niż w przypadku konwencjonalnych modeli.
• Utrzymanie stałej temperatury: zachowuje jednorodność kleju, zapewniając spójne rezultaty laminowania przy dużych prędkościach.
• Selektywna praca w strefie: dla szerokości ≤720 mm używana jest tylko strefa 2, co zmniejsza zużycie energii o około 33%.
• Mniejsze zużycie rolek: skupione ogrzewanie zmniejsza zużycie gumy i przyczynia się do zmniejszenia częstotliwości konserwacji.

6. Inteligentne tryby pracy

ZDFM-A: Zautomatyzowany cykl za jednym dotknięciem obejmujący podawanie, klejenie, laminowanie, pompowanie pod ciśnieniem i odciążanie, cięcie i układanie w stosy.

ZDFM-S: Wspomagane wprowadzanie parametrów – wprowadzanie rozmiaru arkusza przez HMI i automatyczna regulacja 14 serw w ciągu około 1 minuty.

7. Produktywność bez przestojów

Wymiana płyt bez przerywania produkcji minimalizuje czas przestoju i może znacznie poprawić ogólną wydajność.

8. Kontrola procesu w czasie rzeczywistym

Wbudowana kamera tylna z łącznością IoT umożliwia zdalne monitorowanie o każdej porze.

9. Podstawowe komponenty światowych liderów

Instalacje elektryczne: Schneider Electric (FR), Omron (JP).

Urządzenie do obróbki koronowej (opcjonalnie)

OUrządzenie do leczenia koronowego, przezporażenie prądem elektrycznym pod wysokim napięciem, aktywacja powierzchni produktu w celu wytworzenia mikrotlenkówlepszy chwyt atramentu/kleju. Skutecznie tjzwiększ wartość Dain na powierzchniproduktu.

Często zadawane pytania

P1: Co robi urządzenie do obróbki koronowej w tej maszynie do laminowania?  

A1: Powoduje wyładowanie o wysokiej częstotliwości i wysokim napięciu na powierzchnię folii, rozrywając wiązania molekularne i tworząc mikrotlenki. Może to podnieść energię powierzchniową (wartość dyn) i potencjalnie poprawić przyczepność atramentu i kleju – opcjonalna funkcja automatycznej maszyny do laminowania metodą koronową.

P2: Czy obróbka koronowa wpływa na przejrzystość optyczną lub wytrzymałość mechaniczną folii?  

A2: Działa przede wszystkim na górną warstwę molekularną, więc generalnie nie zmienia w widoczny sposób przejrzystości ani siły. Jednakże nadmierna obróbka może spowodować lekkie utlenienie powierzchni, dlatego intensywność należy dostosować w zależności od rodzaju folii.

P3: Czy jednostka koronowa jest łatwa w utrzymaniu i na co powinni zwracać uwagę operatorzy?  

Odpowiedź 3: Rutynowe kontrole obejmują kontrolę elektrody i czyszczenie nagromadzonego pyłu. Z czasem może nastąpić zużycie elektrody, dlatego zaleca się okresową konserwację.